دوزینگ پمپ چیست؟ کاربرد و انواع دوزینگ پمپ ها

دوزینگ پمپ چیست؟ کاربرد و انواع دوزینگ پمپ ها کدام هستند؟ دوزینگ پمپ ها نوعی پمپ هستند که به منظور اندازه گیری و تزریق دقیق مایعات در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. کاربرد این پمپ ها در صنایع مختلف است از جمله تزریق مواد شیمیایی به داروها، سیستم های تصفیه آب، در صنایع مواد غذایی، پتروشیمی، نوشیدنی و … است.

به نقل از سایت آلدوزینگ : دراصل دوزینگ پمپ یک نوع تجهیزات صنعتی است که برای اندازه‌گیری و دوزینگ دقیق مایعات یا گازها مورد استفاده قرار می گیرد.عملکرد دوزینگ پمپ‌ها به این شکل است که مقدار دقیقی از مایع یا گاز به طور متناوب یا پیوسته تزریق می‌کند. این کار به کنترل و تزریق دقیق مواد با دقت بالا در فرآیندهای صنعتی کمک می‌کند.استفاده از دوزینگ پمپ‌ها در زمینه‌های مختلفی از جمله صنایع شیمیایی، پتروشیمی، صنایع غذایی، صنایع داروسازی، و سایر صنایع فرآیندی رایج است. این پمپ‌ها برای اطمینان از دقت و کنترل مواد در فرآیندهای تولید و پردازش از آن‌ها استفاده می‌شود.

عملکرد دوزینگ پمپ ها

عملکرد دوزینگ پمپ‌ها به گونه ای است که دارای اجزای مختلفی هستند از جمله: سیستم دوزینگ این سیستم تنظیمات دقیق تزریق مواد شیمیایی را انجام می‌دهد. این سیستم معمولاً شامل یک کنترلر (مانند PLC یا کنترلر میکروپروسسوری)، سنسورها و تجهیزات کنترلی دیگر می‌شود. عملکرد دوزینگ پمپ ها بر اساس نوع میکانیسم پمپ متفاوت است. دوزینگ پمپ‌ها از انواع مختلف میکانیسم‌ها برای انتقال مایعات به صورت دقیق استفاده می‌کنند. برخی از پمپ‌ها از نوع پیستونی، برخی دیگر دیافراگمی و نمونه های دیگر سلونوئیدی هستند. میکانیسم انتخابی به نوع مایع و نیازهای دقت بستگی دارد.

میزان تزریق مایع در هر چرخه کاری که پمپ می تواند مقدار دقیقی از آن را به سیستم تزریق کند. این مایع ممکن است شامل مواد شیمیایی، داروها، مواد غذایی و یا هر نوع مایع دیگری باشد. بخش دیگری از دوزینگ پمپ ها سیستم کنترل و نظارت است که با استفاده از سنسورها و الگوریتم‌های خاص، مقدار دقیق تزریق شده را نظارت می‌کند. این اطلاعات به کنترلر ارسال می‌شود تا تنظیمات دقیق را اعمال کند. کارکرد متناوب یا پیوسته بسته به نوع فرآیند و نیازهای سیستم، دوزینگ پمپ‌ها می‌توانند به صورت متناوب یا پیوسته کار کنند. در فرآیندهای پیوسته، ممکن است پمپ به طور مداوم مایع را تزریق کند، در حالی که در فرآیندهای متناوب، ممکن است تزریق در زمان‌های مشخص و به مقدار دقیق انجام شود. هر کدام از این فرآیندها نیازمند مدل خاصی از دوزینگ پمپ هستند. در کل، دوزینگ پمپ‌ها برای کنترل دقیق مواد در فرآیندهای صنعتی به کار می‌روند و از آن‌ها برای جلوگیری از هدررفت مواد و افزایش دقت در تزریق استفاده می‌شود.

صنایع مورد استفاده از دوزینگ پمپ

دوزینگ پمپ‌ها در انواع مختلف صنایع برای دوز دقیق و کنترل شده تزریق مایعات به کار می‌روند. برخی از صنایعی که از دوزینگ پمپ‌ها بهره‌مند هستند، عبارتند از:

• صنایع شیمیایی: در این صنعت، دوزینگ پمپ‌ها به منظور تزریق دقیق مواد شیمیایی در مرحله تولید، تبدیل یا پردازش مواد شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند.
• پتروشیمی: در تولید محصولات پتروشیمی، مانند پلیمرها و گازهای شیمیایی، دوزینگ پمپ‌ها برای تزریق مواد دقیق به فرآیندها در مرحله تولید مورد استفاده قرار می گیرند.
• صنایع غذایی: دوزینگ پمپ‌ها در صنعت غذایی برای تزریق دقیق افزودنی‌ها، اسانس‌ها، یا مواد شیمیایی به مواد غذایی و همچنین در فرآیندهای تولید نوشیدنی‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.
• صنایع داروسازی: در تولید داروها و محصولات پزشکی، دوزینگ پمپ‌ها برای دوز دقیق و کنترل شده تزریق داروها به محصولات نهایی استفاده می‌شوند.
• صنایع آب و فاضلاب: در فرآیندهای تصفیه آب و فاضلاب، دوزینگ پمپ‌ها برای افزودن مواد شیمیایی به منظور تصفیه آب یا کنترل آلودگی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
• تولید انرژی: در برخی از صنایع تولید انرژی، به عنوان مثال در نیروگاه‌ها، دوزینگ پمپ‌ها برای تزریق مواد شیمیایی به سیستم‌های تصفیه آب یا کاهش آلودگی استفاده می‌شوند.
• صنایع کاغذسازی: در تولید کاغذ، دوزینگ پمپ‌ها برای تزریق افزودنی‌ها و مواد شیمیایی به سیستم‌های تولید کاغذ استفاده می‌شوند. در کل، دوزینگ پمپ‌ها در هر صنعتی که نیاز به دقت و کنترل در تزریق مایعات داشته باشد استفاده می شوند.

انواع دوزینگ پمپ

هندسه و مکانیسم عملکرد دوزینگ پمپ‌ها متنوع است، و تعداد زیادی نوع از آن‌ها وجود دارد. برخی از انواع دوزینگ پمپ‌ها عبارتند از:

• پمپ پیستونی (Piston Pumps): این نوع پمپ از یک قطعه ای به نام پیستون استفاده می‌کند که به صورت متناوب حرکت می‌کند و مایع را به خطوط تزریق می‌کند.
• پمپ دیافراگمی (Diaphragm Pumps): در این نوع پمپ، یک قطعه ای به نام دیافراگم به صورت متناوب حرکت می‌کند و مایع توسط این دیافراگم به خطوط تزریق می‌شود.
• پمپ های پریستالتیک: پمپ های پریستالتیک یا پمپ های غلتکی بسیار دقیق و خاص هستند. ویژگی متفاوت آنها این است که دارای یک لوله انعطاف پذیر و قابل خم شدن برای توزیع مواد شیمیایی هستند. لوله اغلب تا نیمه خم می شود و یک اهرم مکانیکی به شکل دست قسمت کوچکی از ماده شیمیایی را در یک زمان عبور می دهد.
• پمپ های دوز شیمیایی مبتنی بر شیر برقی تزریق پالس: این پمپ دوز الکترومغناطیسی تزریق پالس دیافراگمی از یک سیم پیچ برقی برای توزیع مواد شیمیایی استفاده می کند. به بیان ساده تر از دیافراگم الکترو مغناطیسی هدایت شده با میله فشاری در حرکت رفت و برگشتی سر پمپ استفاده می کند که باعث تغییر حجم و فشار محفظه سر پمپ می شود. در این حالت ماده شیمیایی به صورت انفجاری آزاد می شود و این میزان جریان آن است زیرا با فاصله زمانی بین هر انفجار محاسبه می شود.
• پمپ دوز شیمیایی موتور رانده: طوری طراحی شده اند که با حداقل توان ورودی بتوانند کار کنند و در عین حال سرعت جریان بالا و عملکرد فشار بالا را ارائه میدهند. این نوع پمپ های دوز قوی تر، قابل اعتمادتر هستند و می توانند به تنهایی و بدون نظارت کار کنند. پمپ های دوز با دیافراگم های مکانیکی فعال می توانند تقریباً به طور جهانی برای اندازه گیری در محدوده های فشار پایین استفاده شوند.

هر نوع پمپ تزریق برای کاربردهای متفاوتی مناسب است که به محدوده فشار متفاوت یا مواد شیمیایی خاصی برای اندازه گیری نیاز دارند.

پمپ های دیافراگمی با تزریق مداوم و دوز با دقت دقیق می توانند ایده آل برای طیف وسیعی از سیالات به ویژه دوز فشار بالا باشند. علاوه بر این در برابر خوردگی مقاوم هستند و راندمان بیشتری دارند.

پمپ های دیافراگمی زمانی استفاده می شوند که دبی ثابت و پایدار یک ماده شیمیایی برای حجم های بزرگ آب قابل تصفیه مورد نیاز باشد. این شامل یک محفظه پمپ است که با استفاده از یک پیستون به یکباره تا بالا پر می شود، دریچه های کنترل روی خروجی ها و ورودی ها قرار می گیرند. این نوع پمپ دوز برای مواردی که حداکثر دبی مورد نیاز است بسیار عالی  و ایده آل می باشند.

پمپ های پریستالتیک بیشتر برای صنایعی مانند پزشکی استفاده می شوند زیرا تصفیه و استریل کردن آنها نسبت به سایر دوزینگ پمپ ها بهتر و ساده تر است.علاوه بر این، لوله قابل خم شدن به این معنی است که می توان آن را به راحتی در صورت نیاز جایگزین کرد که معمولاً در صنعت پزشکی بسیار تکرار می شود این در زمانی است که نتوان آلودگی ها را پاک کرد.

هنگام استفاده از پمپ های پریستالتیک، پمپ دوز با خارج کردن تمام هوا از ورودی ها تا نقطه تزریق آماده می شود. یک سیگنال ورودی یا گزینه خودکار یا شروع دستی برای شروع فرآیند با تنظیم دقیق دوز استفاده می شود. هنگامی که فرآیند شروع شد، پمپ بر روی آن مشخصات کار می کند تا زمانی که سیگنال برای نرخ جریان متفاوت تنظیم شود.

اکثر پمپ‌های دوز از نوع پریستالتیک صرف‌ نظر از مدلشان، پس از تنظیم با کالیبراسیون‌های مناسب، به ورودی یا نظارت دستی زیادی نیاز ندارند. اگر محصول نیاز به شارژ داشته باشد، پمپ دوز معمولاً هشدار می دهد و توزیع را متوقف می کند. این عملکرد به خودی خود حیاتی است زیرا از برگشت آب تصفیه نشده یا مواد شیمیایی استفاده شده به سمت لوله جلوگیری می کند و باعث ایجاد مشکل می شوند.

با توجه به اینکه نگهداری و کارکرد این پمپ ها نیز بسیار آسان است، بنابراین به آموزش نیروهای متخصص نیاز است تا هزینه کلی عملیات به ویژه برای شرکت های بزرگ تصفیه آب کاهش یابد . به همین دلیل، در میان سایر موارد، پمپ های دوزینگ الکترومغناطیسی ترجیح داده می شوند و به طور گسترده در تعداد زیادی از صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.

نرخ جریان قابل تنظیم برای دوزینگ پمپ های دیافراگمی موتوری که طول کورس و نرخ ضربه (در این مورد سرعت موتور) را می توان برای تغییر ظرفیت این پمپ تنظیم کرد. چرخش موتور الکتریکی توسط یک چرخ دنده حلزونی کاهش می یابد و توسط یک بادامک به حرکت خطی تبدیل می شود. دو دریچه بدون بازگشت از برگشت مواد شیمیایی تغذیه در حین پمپاژ جلوگیری می کند.

• پمپ های اندازه گیری موتوری می توانند طیف وسیعی از مواد را تحمل کنند
• مواد شیمیایی تا بیش از 1800 لیتر در ساعت دارند
• مواد ضد عفونی کننده در مدارهای تصفیه و خنک کننده آب آشامیدنی
• به منظور تزریق فلوکن در تصفیه فاضلاب
• مواد افزودنی در صنعت کاغذ و تولید پلاستیک

از ویژگی های این دوزینگ پمپ ها هستند.

منبع: wrsdosing.com